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喷胶挂胶故障现象及处理方法

作者:J9九游会AG胶粘剂 时间:2022-04-07 14:27:13   tags:

喷胶挂胶故障检查:

检查喷嘴及流(liu)道是否有堵塞,清(qing)理流(liu)道。

检查撞针是否磨(mo)损、弹(dan)簧是否衰减,更换撞针组件。

检查喷嘴(zui)是否磨损(sun),更换新喷嘴(zui)。

检(jian)查密封(feng)圈(quan)和O型圈(quan)是否(fou)磨(mo)损,更(geng)换密封(feng)件。

检查压电陶瓷是(shi)否衰(shuai)减,A、增加(jia)(jia)开阀(fa)高度 B、增加(jia)(jia)喷(pen)嘴加(jia)(jia)热器温度 C、返回(hui)工厂维修更换压电组。

1、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) :

确(que)定(ding)使用(yong)黑色的(de)(de)管路。勿直接(jie)添加(jia)UV胶(jiao)于压力筒(tong)(tong)旧有(you)的(de)(de)UV胶(jiao)上,先将原有(you)UV胶(jiao)放掉(diao), 再胶(jiao)UV胶(jiao)倒入空的(de)(de)压力筒(tong)(tong). 压力筒(tong)(tong)内的(de)(de)UV胶(jiao)往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶(jiao)不稳定(ding)。

2、流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有(you)可能将空气(qi)渗入液(ye)体内。解决方法为降低流体压力并使用(yong)锥(zhui)形斜式针头。

3、点胶机点胶滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后(hou)。95%的(de)此种情形是因为使(shi)用(yong)的(de)针(zhen)(zhen)头(tou)(tou)口径太小(xiao)所(suo)致。太小(xiao)的(de)针(zhen)(zhen)头(tou)(tou)会影响液体的(de)流(liu)动(dong)造成背压,结果导(dao)致胶阀关毕后(hou)不久形成滴漏(lou)的(de)现象(xiang)。过小(xiao)的(de)针(zhen)(zhen)头(tou)(tou)也会影响胶阀开始(shi)使(shi)用(yong)时(shi)的(de)排气(qi)泡动(dong)作,只要更换较大的(de)针(zhen)(zhen)头(tou)(tou)即可(ke)解决这(zhei)种问题。锥(zhui)形斜式针(zhen)(zhen)头(tou)(tou)产生的(de)背压最少,液体流(liu)动(dong)最顺畅。

4、自动点胶机流速太慢

流速(su)若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要(yao)应愈(yu)短愈(yu)好。除了(le)改管子,还要(yao)改出胶口和气压,这样(yang)完全加(jia)快(kuai)流速(su)。

5、流体内的气泡

过大的流体(ti)(ti)压力若加上过短的开阀(fa)时间则有可能将空气渗(shen)入液体(ti)(ti)内。

解决方法:为降低流体压力并(bing)使用锥形(xing)斜式(shi)针头(tou)。

6、自动点胶机出胶大小不一致

出胶不一致时主要为储存流(liu)体的(de)压力筒或空气(qi)压力不稳定所产生。

进气压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)调(diao)压(ya)(ya)(ya)表(biao)(biao)应设定于比厂内最低(di)(di)压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)低(di)(di)10至15psi,压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)筒使用的(de)压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)应介于调(diao)压(ya)(ya)(ya)表(biao)(biao)中间以上的(de)压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li),应避免使用压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)介于压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)之中低(di)(di)压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)部分。胶(jiao)(jiao)(jiao)阀控(kong)制(zhi)压(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)应至少60psi以上以确保出(chu)胶(jiao)(jiao)(jiao)稳定。最后应检查出(chu)胶(jiao)(jiao)(jiao)时(shi)间.若小于15/1000秒(miao)会造成出(chu)胶(jiao)(jiao)(jiao)不稳定。出(chu)胶(jiao)(jiao)(jiao)时(shi)间愈长出(chu)胶(jiao)(jiao)(jiao)愈稳定。

7、胶嘴堵塞

原因:自动点(dian)胶(jiao)(jiao)机针(zhen)孔(kong)(kong)内未完(wan)全清(qing)洗干净,贴片胶(jiao)(jiao)中(zhong)混入杂质,有堵(du)孔(kong)(kong)现象,不相(xiang)(xiang)容的胶(jiao)(jiao)水相(xiang)(xiang)混合(he),导(dao)致胶(jiao)(jiao)嘴出量偏少(shao)或者(zhe)没有胶(jiao)(jiao)点(dian)出来。

解(jie)决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错(cuo)。

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